GTJ-U600是一款便攜式、全數字式超聲波探傷儀，能夠快速便捷、無損傷、 地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于試驗室，也可以用于工程現場。本儀器能夠廣泛地應用在制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、地鐵交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。

技術參數：

檢測范圍：零界面入射~6000mm(鋼中、縱波)，可連續調節

發射脈沖：脈沖幅度： 500V；探頭阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同

工作要求；工作方式：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷

放大接收：硬件實時采樣：高分辨率10位AD轉換器，采樣速度160MHz，波形高度保真

檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波

濾波頻帶（0.5~10）MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置。

閘門讀數：單閘門和雙閘門讀數方式可選；閘門內峰值讀數

增益：總增益量110dB，設0、0.1dB、2dB、6dB步進值，*的全自動增益調節及掃查

增益功能，使探傷既快捷又準確。

閘門報警：門位、門寬、門高任意可調；B閘門可選擇設置進波報警或失波報警；閘門內蜂鳴聲和LED燈(吵噪環境中LED燈報警非常有效)報警及關閉。

數據存儲：10組探傷參數通道，可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數，自由設置各行業探傷標準；可存儲1000幅探傷回波信號及參數，實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸

探傷功能：探傷標準：內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷

焊縫圖示：可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置

自動校準：探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能

波峰記憶：實時檢索缺陷高波，記錄缺陷大值

Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷高波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸

缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置

缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示

缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷

DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線。

實時時鐘：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄存儲。

通訊接口：USB2.0高速通訊傳輸接口

電池模塊： 高容量鋰電池模塊，在線充電和脫機充電兩種充電方式，方便探傷 執行標準

標準：

1. JJG 746-2004《中華人民共和國 計量檢定規程-超聲波探傷儀》

2. JB/T 10061-1999《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件》

3. JB/T 10062-1999《超聲探傷用探頭性能測試方法》

4. JB/T 9214-1999《A型脈沖反射式超聲探傷系統工作性能測試方法》

5. Z2344-93《金屬材料脈沖反射式超聲探傷檢驗方法》）

 歐洲標準（EN12668）包括有三個部分：

1. EN12668-1 無損檢測-超聲檢驗設備的特性與認證-第1部分：儀器

2. EN12668-2 無損檢測-超聲檢驗設備的特性與認證-第2部分：探頭

3. EN12668-3 無損檢測-超聲檢驗設備的特性與認證-第3部分：綜合設備   

產品特點：

1：高精度定量、定位，滿足了較近和較遠距離探傷的要求；

2： 近場盲區小，滿足了小管徑、薄壁管探傷的要求；

3：DAC、AVG、TCG曲線（深度補償）自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；

4： 與計算機通訊，實現計算機數據管理，并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告；

5： IP65標準鋁鎂合金外殼，堅固耐用，防水防塵，抗干擾能力佳；

6：利用PC端通訊軟件可以升級儀器系統的功能；

7： 26萬色真彩屏超高亮顯示，亮度可調，適合強光、弱光的工作環境；

8： 高性能安全環保鋰電池供電，可連續工作12小時。

9： 實時時鐘記錄：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；

10：掉電保護，存儲數據不丟失；

11： 探傷參數可自動測試或預置；

12： 數字抑制，不影響增益和線性；

13：屏幕保護：“自動關機”、“文字”、“自由定制”等多種屏保模式自由更改；

14：增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正；

15： PC端通訊軟件軟鍵盤操作，實現了計算機控制探傷儀主機進行探傷的目標；

主要功能：

AWS功能；

1：自動校準：一鍵式自動校準，操作非常便捷，自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

2：自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；

3： 自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s）；

4： 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能提高了探傷效率；

5：自動錄制探傷過程并可以進行動態回放；（無*）

6： φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷高波自動換算孔徑ф值；

7：300個獨立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業的探傷標準，現場探傷無需攜帶試塊；

8：可自由存儲、回放1000幅A掃波形及數據；

9：發射脈沖寬度和強度可調；B掃描功能，清晰顯示缺陷縱截面形狀

10可以自由輸入任意行業

技術問題

1. 靈敏度

超聲波探傷中靈敏度一般是指整個探傷系統（儀器和探頭）發現最小缺陷的能力。發現缺陷愈小，靈敏度就愈高。

儀器的探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量。靈敏度余量是指儀器最大輸出時（增益、發射強度最大，衰減和抑制為0），使規定反射體回波達基準高所需衰減的衰減總量。靈敏度余量大，說明儀器與探頭的靈敏度高。靈敏度余量與儀器和探頭的綜合性能有關，因此又叫儀器與探頭的綜合靈敏度。

2. 盲區與始脈沖寬度

盲區是指從探測面到能夠發現缺陷的最小距離。盲區內的缺陷一概不能發現。

始脈沖寬度是指在一定的靈敏度下，屏幕上高度超過垂直幅度20%時的始脈沖延續長度。始脈沖寬度與靈敏度有關，靈敏度高，始脈沖寬度大。

3. 分辨力

儀器與探頭的分辨力是指在屏幕上區分相鄰兩缺陷的能力。能區分的相鄰兩缺陷的距離愈小，分辨力就愈高。

4. 信噪比

信噪比是指屏幕上有用的最小缺陷信號幅度與無用的噪聲雜波幅度之比。信噪比高，雜波少，對探傷有利。信噪比太低，容易引起漏檢或誤判，嚴重時甚至無法進行探傷。

如果您不具備專業檢測工具，以下簡單檢測方法可以幫您鑒別真偽：

1：在不連接探頭的狀態下，將增益調到最大，屏幕上的波形不能超過屏幕的10%，如果超過，此儀器不合格。

2：看垂直線性是否合格、方法

3：還有一些指標需要試塊。建議新儀器送到省級計量測試所去鑒定，以免上當。

4：注意看生產工藝和證明文件，一般超聲波需要專業培訓才可以。